●高粘度泵适(shì)用範圍:
    高粘(zhān)度泵适用介(jie)質溫度：-10℃ - 150℃
高粘(zhan)度泵适用介(jie)質粘度：1.0cst - 300,000cst

  ●高粘(zhān)度泵應用:
    高(gāo)粘度泵适用(yong)于石油、化工(gong)、塗料、油脂、醫(yi)藥、染料、食品(pǐn)等行🏃‍♀️業。
    應用(yòng)包括輸送有(you)機酸、脂肪酸(suan)、堿性物質、苛(ke)性納、蘇打🐅水(shui)、聚合物、肥皂(zao)、洗發精、動物(wù)脂肪、菜油、巧(qiǎo)克力以及其(qi)他特殊流💋體(tǐ)。

  ●高粘度泵産(chǎn)品優點：

    1 高粘(zhān)度泵主要有(you)内外轉子、軸(zhóu)、泵體、泵蓋、托(tuō)架、密封💜、軸承(chéng)等組成。
2 輸送(sòng)液體平穩、無(wu)脈動、振動小(xiǎo)、噪音低。
3 高粘(zhan)度泵的轉速(su)與流量呈線(xian)型函數關系(xì)，可适當改變(bian)轉🧑🏾‍🤝‍🧑🏼速來改變(biàn)泵的流量。高(gao)粘度泵特别(bie)适用與高粘(zhān)度介質的輸(shū)送🙇🏻。高粘度泵(beng)軸端采用機(jī)械密封。
    4 最大(dà)限度的防止(zhǐ)洩漏。
    5 适于戶(hu)外安裝，全封(feng)閉的磁力聯(lián)軸器腔可以(yǐ)保護㊙️外磁體(ti)不與🌈潮濕或(huò)外部物質相(xiang)接觸。
    6 多種标(biao)準滑動軸承(chéng)材質可供選(xuǎn)擇：鑄鐵、銅 、石(shi)墨、碳化鎢。
    7 标(biāo)準磁體材料(liào)是钕鐵硼合(hé)金。可選擇的(de)钐钴永久磁(cí)鐵允🆚許操作(zuò)溫度最高為(wei)250 攝氏度。
    8 可以(yǐ)雙向輸送。  
    9 前(qián)蓋和磁力耦(ou)合屏蔽套的(de)外部加熱夾(jia)套是标準的(de)⛷️可選🧡部件。
    10 真(zhen)正的背拉式(shi)設計。
    11 标準法(fa)蘭式聯接，可(kě)隻提供光泵(bèng)頭。
    12 具有内外(wai)套保護。
    13 專利(lì)權設計的冷(leng)卻系統：泵内(nèi)一體的冷卻(que)循環系統，無(wu)🙇‍♀️需外部冷卻(què)。
    14 動态軸向平(píng)衡系統，将軸(zhou)向載荷減到(dào)最低，降低功(gong)耗并延長🔅使(shi)用壽命。
    15 全封(fēng)閉的磁力聯(lián)軸器腔增加(jiā)安全性。
●NYP系列(liè)内齧合高粘(zhān)度泵性能參(cān)數表

   1、工(gōng)作壓力的選(xuan)定
高粘度泵(beng)額定的壓力(lì)是指泵連續(xù)工作時的最(zui)高♻️許♉用🈲壓力(li)，而其工作壓(yā)力則決定于(yú)外部負載，安(an)裝和調試的(de)壽命與其工(gong)作壓力直接(jiē)相關。對于不(bu)頻繁工作的(de)齒輪泵，其工(gong)作壓力可取(qu)為泵的額定(dìng)壓力，考慮到(dao)産品質量不(bú)同，最好🌈将額(e)定壓力降低(di)20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較(jiào)高壓🐕力下的(de)齒輪泵，其工(gōng)作壓力應比(bi)泵的額定壓(yā)力低1～2個壓力(lì)級。石油化🐕工(gōng)設🆚備👣常‼️常是(shi)24小時連續運(yun)轉，這時泵的(de)工作壓力應(yīng)該取得比額(e)定⭐壓力低得(de)多，且工作轉(zhuan)速也應該低(dī)于額定轉速(su)。如果高粘度(dù)齒輪泵的工(gōng)作壓力調整(zhěng)過高，則會使(shǐ)齒輪泵在超(chāo)負荷下運行(hang)。
2.安裝與試運(yun)轉
高粘度泵(bèng)的支座或法(fǎ)蘭與其驅動(dòng)電機應采用(yòng)共同的安裝(zhuāng)基礎，基礎、法(fǎ)蘭或支座均(jun1)需具有足夠(gòu)的㊙️剛度👣，以減(jian)小齒輪泵運(yun)轉時産生的(de)振動和噪聲(shēng)。電動機與齒(chǐ)輪泵須用彈(dan)性聯軸器連(lian)接，同軸度小(xiao)于0.1毫米，傾斜(xie)角不得大于(yú)1度。安裝聯軸(zhóu)器時不得用(yòng)錘敲打，以免(mian)傷害齒輪泵(bèng)的齒輪等零(líng)件。若用帶輪(lun)、鍊輪等驅動(dong)時應設托架(jia)💯支承，以防主(zhǔ)動齒輪軸承(cheng)受徑向力。緊(jǐn)固齒輪泵、電(diàn)動機的地腳(jiǎo)螺釘時，螺釘(dìng)受力應均勻(yún)，連接可靠。用(yòng)手轉動聯軸(zhóu)器時，應感覺(jiào)到齒輪泵能(neng)夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊(jǐn)等異常現象(xiàng)出現，然後才(cai)可以配管。高(gāo)粘度齒輪泵(bèng)的吸油管道(dao)内徑應足夠(gou)大，并避免狹(xia)窄通道或急(jí)🍓劇拐彎、減少(shao)彎頭，去除不(bu)必要的閥門(men)、附件，盡可能(néng)地降低泵🥵的(de)安裝高♊度，縮(suo)短吸油管道(dao)的長度，以減(jian)📧少壓力損失(shi)。管接頭等元(yuan)件的密封要(yao)👉良好，以防止(zhǐ)空氣侵入，從(cóng)而控制氣穴(xué)與氣蝕的發(fa)生。在開始運(yùn)轉前，往齒輪(lun)泵的殼體内(nèi)灌滿待輸送(song)的液體，便于(yu)安全啟動。若(ruò)環🔆境溫度🌈低(dī)于👌冰點，應預(yù)先向泵内通(tong)入熱蒸汽，進(jin)行預熱處理(li)🛀，然後才可啟(qǐ)動齒輪泵。齒(chi)輪泵的旋轉(zhuan)方向要與進(jin)、出油口相符(fu)。齒輪泵若是(shì)第一次運行(hang)，或長期閑置(zhi)後再使用，最(zuì)好在空☁️載或(huò)小負荷情況(kuàng)下先跑合一(yī)小時左右。如(rú)果在跑合階(jiē)段預先覺察(chá)出🚶‍♀️異常溫升(shēng)、洩漏、振動和(he)噪聲時，應機(jī)檢🚩查。
高粘度(du)泵的出口管(guan)路上還應當(dang)設置安全閥(fá)等保護裝置(zhi)，這🏃樣一旦泵(bèng)的出口通道(dào)發生堵塞，就(jiu)可以打開安(an)全閥卸壓。對(dui)于需要正反(fan)轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進(jìn)出口管路上(shang)均需設置安(ān)全閥。

   如何選(xuǎn)型
    選擇高粘(zhān)度泵時應該(gai)注意泵所輸(shū)送的具體粘(zhan)度、工作溫🧡度(dù)、介🤩質比重、介(jiè)質成分等等(deng)，隻有更好的(de)了🌈解高粘度(dù)泵所輸送㊙️的(de)介質情況才(cái)能更好的選(xuǎn)擇🌈所需要的(de)高粘度泵産(chǎn)品。
第一、必須(xū)了解高粘度(du)泵所輸送的(de)介質粘度。因(yin)為介質🐕粘度(du)🏃‍♂️的高低直接(jie)影響到選擇(ze)高粘度泵的(de)轉速。
第二、了(le)解高粘度泵(beng)所輸送介質(zhi)的性質，例如(ru)有沒有腐蝕(shí)❗性。
第三、高粘(zhān)度泵所輸送(sòng)的介質濃度(du)多少、比重多(duō)少。
第四、高粘(zhān)度泵所輸送(song)的介質。
第五(wǔ)、高粘度泵輸(shu)送的介質常(cháng)溫下是否結(jie)晶或凝固。
第(dì)六、高粘度泵(bèng)所輸送的介(jie)質是否有懸(xuán)浮物。
第七、高(gao)粘度泵所輸(shū)送介質受溫(wen)度變化情況(kuàng)。
第八、高粘度(dù)泵所輸送介(jiè)質的潤滑性(xìng)、清潔度、腐蝕(shí)性等。
第九、高(gao)粘度泵要求(qiu)進口壓力及(jí)出口壓力和(he)安裝高度。
第(dì)十、高粘度泵(beng)使用場合的(de)防爆要求。

(1)高(gāo)粘度泵輸送(song)液體平穩，無(wu)脈動、振動小(xiǎo)、噪音低。 　
(2)高粘(zhan)度泵有很強(qiáng)的自吸性能(néng)。 　
(3)高粘度泵正(zheng)确選用零件(jian)材料，可輸送(song)多種有腐蝕(shí)性的介質，使(shǐ)用溫度可達(dá)200℃。 　
(4)高粘度泵内(nei)外轉子轉向(xiang)相同，磨損小(xiǎo)，使用壽命長(zhang)。 　
(5)高粘度泵的(de)轉速與流量(liàng)呈線性函數(shù)關系，可适當(dang)改變轉速來(lai)改變泵的流(liu)量。 　
(6)高粘度泵(beng)特别适用高(gao)粘稠度介質(zhì)的輸送。
高粘(zhan)度泵的安裝(zhuāng)調試步驟
高(gāo)粘度泵是輸(shū)送高粘度液(yè)體的齒輪泵(beng)，應做到在較(jiao)低的功耗、較(jiao)少的洩漏、較(jiào)大的壓力下(xià)輸出最✍️多😄的(de)流量。在确定(ding)所要輸送的(de)介質時，應該(gai)嚴格遵循産(chan)品說明書上(shang)的規定，盡量(liang)使用廠家推(tui)薦的流體介(jiè)質🌈，并注意考(kǎo)慮系統的工(gong)作溫度範圍(wei)。當希望在某(mou)一較寬的溫(wen)度範⭐圍内使(shǐ)用時，輸送介(jiè)🐪質的粘度指(zhi)數應該高些(xie)。輸送介質不(bú)僅是能量傳(chuan)遞的中介，而(ér)且也是潤滑(hua)、密封及傳熱(re)介質。液體粘(zhan)度過高會增(zēng)加内摩擦阻(zu)力，降低輸出(chu)功率，浪費能(neng)量，并産生過(guò)高的系統溫(wēn)度.高粘度齒(chǐ)輪泵的出口(kou)管路上應當(dang)設置安全閥(fá)等保護裝置(zhì)，這樣一旦泵(beng)🙇‍♀️的出口通道(dào)發生堵塞，就(jiu)可以打開安(ān)全閥💋卸壓。對(duì)于需要正反(fǎn)轉的高粘度(dù)齒輪泵，其進(jìn)出口管路上(shang)均需設置安(an)全閥。
1、工作壓(yā)力的選定
高(gāo)粘度泵額定(ding)的壓力是指(zhǐ)泵連續工作(zuo)時的最高許(xu)用🐅壓力，而⭐其(qí)工作壓力則(ze)決定于外部(bu)負載，高粘度(du)泵(聚氨酯泵(bèng),紙漿泵,粘合(he)劑泵)的安裝(zhuāng)和調試 的壽(shou)命與其工作(zuo)壓力直接相(xiang)關。對于不頻(pin)繁工作的齒(chi)輪泵，其工作(zuò)壓力可取為(wéi)泵的額定壓(yā)力，考慮到産(chan)品質量不同(tong)📞，最好❄️将額定(dìng)壓力降低20%～30%使(shi)用。對于經常(chang)工作于較高(gao)壓力下的齒(chǐ)輪泵，其工作(zuò)壓力應比泵(bèng)的額定壓力(li)低1～2個壓力級(jí)。石油化工設(she)備⛹🏻‍♀️常常是24小(xiao)時連續運轉(zhuan)，這時泵的工(gōng)作壓力應該(gāi)取得比額定(dìng)✏️壓力低得多(duo)，且工作轉速(su)也應該低于(yu)額定轉速。如(rú)果高粘度齒(chi)輪泵的工作(zuo)壓力調整過(guò)高，則會使齒(chǐ)輪泵在超負(fu)荷下運行。
2.安(ān)裝與試運轉(zhuǎn)
高粘度泵的(de)支座或法蘭(lan)與其驅動電(diàn)機應采用共(gòng)同的安裝基(ji)礎，基礎、法蘭(lán)或支座均需(xu)具有足夠的(de)剛度，以減小(xiǎo)齒輪泵運轉(zhuǎn)時産生的振(zhèn)動和噪聲。電(dian)動機與齒輪(lun)泵須用彈性(xìng)聯軸器連接(jiē)，同軸度小于(yu)0.1毫米，傾斜角(jiǎo)不得大♻️于1度(du)。安裝聯軸器(qì)時不得用錘(chui)敲打，以免傷(shang)害齒輪泵的(de)齒輪等零件(jiàn)。若用帶輪、鍊(lian)輪等驅動時(shi)應設托架支(zhī)承，以防主動(dòng)齒輪軸承受(shou)徑向力。緊固(gù)齒輪泵、電動(dong)機的地腳螺(luó)釘時，螺釘受(shou)力應均勻，連(lian)接可靠🙇🏻。用手(shou)轉動聯軸器(qi)時，應感覺到(dao)齒輪泵能夠(gou)輕松地轉動(dòng)，沒有卡緊等(deng)異常現象出(chu)現，然後才可(kě)以配管。高粘(zhan)度齒輪泵的(de)吸油管道内(nèi)徑應足夠大(da)，并避免狹窄(zhai)通道或急劇(jù)拐🚩彎、減👣少彎(wan)頭，去除不必(bì)要的閥門、附(fu)件，盡可能地(di)降低泵的安(an)裝高度，縮☀️短(duǎn)吸油管道的(de)長度，以減🔴少(shao)壓力損失。管(guan)接頭等元件(jian)的密封要良(liang)好，以防止空(kōng)氣侵入，從而(er)控制🏃‍♂️氣穴與(yǔ)氣蝕的發生(shēng)。在開始運🚩轉(zhuan)前，往齒輪泵(bèng)的殼體内灌(guan)滿待輸送的(de)液體，便于安(ān)全啟動。若環(huán)境溫度低于(yu)冰點，應預先(xiān)向泵内通入(ru)熱蒸汽，進行(hang)預熱♈處理，然(rán)後才可啟動(dong)齒輪泵。齒輪(lún)泵的旋轉方(fang)向要與進、出(chū)油口相符。齒(chi)輪泵若是第(di)一次運行，或(huo)長期閑置後(hòu)再使用，最好(hao)在空🌈載或小(xiao)負荷情況下(xia)先跑合一小(xiao)時左右。如果(guǒ)在跑❌合階段(duan)預先覺察出(chū)異常溫升、洩(xie)漏、振動和噪(zao)聲時，應機檢(jian)查。
高粘度泵(bèng)的出口管路(lu)上還應當設(she)置安全閥等(deng)保護裝置，這(zhè)🎯樣一旦泵的(de)出口通道發(fā)生堵塞，就可(ke)以打開安全(quán)閥卸壓。對❗于(yu)需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒(chi)輪泵，其進出(chū)口管路上均(jun)需設置安全(quan)閥。