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| 改(gǎi)善生産三螺(luo)杆泵加工模(mó)式,提出柔性(xìng)制造 |
| 發布時(shí)間:2025-12-07 8:14:08 點擊次數(shu): |
芜湖韦纳计算机设备集团(4G网站)多年的(de)實踐證明,自(zi)動化已成為(wéi)企業提高效(xiào)率的有🏃🏻效手(shou)段之一。然而(ér)随着市場競(jìng)争的日益加(jia)劇,企業自動(dong)化的概念已(yi)🧑🏾🤝🧑🏼不再是生産(chan)過程的自動(dòng)化,還⛹🏻♀️包括企(qi)業信息🏃🏻♂️管理(lǐ)和生産過程(chéng)控制的綜合(he)自動化。各個(gè)生産企業為(wéi)了赢得市場(chǎng)競争,越來越(yuè)重視本企業(ye)内外部各系(xi)統之間的信(xin)息共💔享,通過(guo)對企🌈業的信(xìn)息化來🍓實現(xiàn)系統集成和(he)信息集成。信(xìn)息化♊有利于(yú)提💜高企業組(zǔ)織機構的性(xìng)能優化、提高(gao)工作效率。伴(ban)随着計算機(jī)🛀🏻網絡通信技(jì)術、數據庫技(ji)術的飛速發(fa)展,進一步加(jia)快了企業實(shi)現信息化、集(ji)成化🔴的步伐(fá)。建立在(zai)系統集成和(hé)信息集成基(ji)礎之上的柔(rou)性制📱造系💰統(tong)、計算機集成(cheng)制造系統以(yi)及其它先進(jin)的制造系統(tǒng)越來越被各(gè)個國家和地(dì)區所重視。通(tōng)過實🈲踐證明(ming),實施集成制(zhi)造技術可以(yi)為企🍓業帶來(lai)更高的經濟(jì)效益和社會(huì)效益,可以促(cù)進企業♍技術(shù)進步,提高整(zhěng)個國家的制(zhi)造水平。 柔性制(zhi)造線是基介(jiè)于單一或者(zhe)小品種大批(pī)量傳♈統自❓動(dòng)線與中小批(pi)量多品種柔(rou)性制造線之(zhi)間的生産線(xian)。其🧡加工設備(bèi)可以是通用(yong)的加工中心(xīn)、CNC機床;亦可采(cai)用專用機床(chuang)或者NC機床,對(dui)物料搬運系(xi)統柔性的要(yào)求低于FMS,但生(sheng)産率更高。它(ta)是以離散型(xing)生産中的柔(róu)性制造系統(tong)和連續生産(chǎn)過程中的分(fèn)散型控制系(xi)統(DCS)為代表,其(qí)特點是實現(xiàn)生産線柔性(xìng)化及自動化(hua)。圖10-1是自動化(hua)生産的幾個(gè)主要模式,他(tā)們之間的區(qu)别表現在: ①傳統(tong)生産線的特(te)點是:在生産(chan)設備内,工件(jian)時一種定向(xiang)的物👅料流,這(zhe)種設備的所(suǒ)有加工工位(wèi)是按确定的(de)💜順序進行工(gong)作的。工件的(de)輸送可以同(tong)步,也可以不(bu)同步。 ②柔性制造(zao)系統的特點(diǎn)是:由加工工(gong)件不同所決(jue)定的不同生(shēng)産要求,可以(yǐ)通過制造系(xi)統自動調整(zheng)來完成。 柔性制(zhi)造線兼有這(zhè)兩個特點,它(tā)可應用于切(qiē)削加工、鍛壓(yā)、裝配、搬運和(he)包裝行業。FML适(shì)合産量在30~600件(jian)/小時的中大(da)批量生産的(de)零件族變型(xing)零件。而對于(yu)中小批量,系(xi)統則需要有(you)較高的柔性(xìng)。如果是鏡像(xiàng)🔆對稱的零件(jiàn)如汽車左右(yòu)轉換節等左(zuǒ)右型零件,則(zé)可采用依次(cì)交替方式❌進(jin)行加工。若要(yào)考慮産品以(yi)後的變化,就(jiu)需要設計成(cheng)今後能按新(xīn)産品進行調(diao)整的結構。 采用柔(rou)性制造系統(tong)(FMS)如圖,從毛坯(pī)進入車間到(dào)加工成成品(pǐn)零件的全過(guo)🏃🏻♂️程中,由于💋各(gè)個環節自動(dong)化的實現,以(yǐ)及按生産需(xu)要由計算機(jī)編排最佳零(ling)件加工進度(du)計劃産生最(zuì)佳物流和信(xìn)息🧡流,使FMS具有(you)以下顯著的(de)優點和效益(yì): ①減(jiǎn)少直接生産(chǎn)工人,提高勞(láo)動生産率。FMS除(chú)了少數操作(zuo)由人工控制(zhì)外(如裝卸、維(wéi)修和調整),可(kě)以👅說🔴正常工(gōng)作完成是由(yóu)計算機自動(dong)控制的。在這(zhè)一控制水平(ping)下FMS通常實施(shī)24h工作制,将需(xū)要靠人工完(wan)成的操作安(ān)排在白班進(jìn)行,晚班除留(liu)‼️一人看管外(wai),系統完全處(chu)于無人操作(zuo)狀态🈲下工作(zuo),直接生産工(gōng)人大大減少(shǎo),提高生産效(xiào)率。
②有很(hěn)強的柔性制(zhi)造能力。由于(yu)FMS具備較多的(de)刀具、夾具以(yǐ)及數控加工(gōng)程序,因而能(neng)接✨受各種⚽不(bu)同的零件加(jia)工,柔性度很(hěn)高。FMS的這一特(tè)點,對新産品(pǐn)開發特别有(you)利。 ③充分提高機(jī)床的利用率(lü)。 在FMS中,工件時(shí)安裝在托盤(pán)上輸送的,并(bìng)通過托盤能(neng)夠快速地在(zài)機床上進行(hang)定位和夾緊(jǐn),節省了工件(jian)裝🌈夾時間。此(cǐ)外,因借助計(ji)算📐機管理而(er)使加工不同(tóng)零🧑🏾🤝🧑🏼件的準備(bei)時間大大減(jian)少,有很多準(zhun)備工作可在(zài)機床工作時(shi)間内同時進(jìn)行。因而,零件(jiàn)在加工過程(chéng)中其等待時(shí)間大大減少(shao),因此機床的(de)利♈用率可提(tí)高到75%—90%。 ④提高産品(pin)質量。由于FMS自(zi)動化水平不(bú)高,工件裝夾(jia)次數和重複(fu)經過機床數(shù)減少,夾具👌的(de)耐久性好。這(zhè)樣,技術工人(ren)可把注意力(li)更多地放在(zài)機床和零🍓件(jiàn)的調整上,有(you)助于零件加(jiā)工質量的提(tí)高。 ⑤減少在制品(pin)數量和庫存(cún)容量,提高對(duì)市場的反應(yīng)🔞能力。由于FMS具(jù)有高柔性、高(gāo)生産率以及(ji)準備時間短(duǎn)等特點,能♈夠(gou)對✨市場💃的變(bian)化做出較快(kuài)的反應,沒有(you)必要保持🚶較(jiao)大☔的在制品(pǐn)和成品庫存(cún)量。據日本MAZAK公(gōng)司報道,使用(yong)FMS可使庫存量(liang)減少75%,可縮短(duǎn)90%的制造周期(qī);另據美國通(tōng)用汽車公司(sī)提供的資料(liào)♉反映,FMS使全部(bù)加工時間由(yóu)原來的16天減(jiǎn)少到16h。 ⑥減少設備(bei)成本與占地(dì)面積。機床利(li)用率的提高(gāo)使得每🙇♀️台機(ji)📐床的生産率(lü)提高,相應地(dì)可以減少設(shè)備💞數量。據美(mei)國通用電氣(qì)公司的資料(liào)表明,一台具(ju)有9台機床的(de)FMS代替了原來(lai)29台機床,還使(shǐ)加工能力提(ti)高了38%,占地面(miàn)積減少了25%。 ⑦FMS可以逐步地(di)實施計劃。若(ruò)建一條剛性(xing)生産線,要等(děng)全部設備安(ān)裝調試建成(cheng)後才能投入(ru)生産,因此它(ta)的投資必須(xu)一次性投入(ru)。而FMS則可進行(háng)分步實施,每(mei)一步的實施(shi)都能進行産(chan)品的生産,因(yīn)為FMS的各個加(jiā)工單元都具(jù)有相對獨立(lì)性。 ⑧加強了管理(li)控制功能,便(bian)于構成計算(suàn)機集成制造(zào)系統(CIMS),CIMS遞階控(kong)制結構如10-3所(suo)示,這也就是(shi)FMS如此引起國(guó)内外專家和(hé)人們廣泛興(xìng)趣和注目的(de)原因。 總結 随着社(she)會的發展,特(tè)殊行業的泵(beng)類千變萬化(hua),一般💘的離心(xin)泵、齒輪泵已(yi)經不能滿足(zu)社會的需求(qiu),對于應用于(yu)海上平台工(gong)程、石油化工(gōng)、航運、電力、機(jī)械、液壓系統(tong)、食品、造紙、制(zhi)糖、軍工、醫藥(yào)、造船、機床、采(cai)礦、環保和污(wu)水處理等各(ge)種工業部門(men)當中,三螺杆(gǎn)泵發揮了巨(jù)大作用,具有(yǒu)很高的使用(yòng)價值。 本論文具(jù)有标新立異(yì)的目的,三螺(luó)杆泵市場前(qián)景很廣,應用(yòng)範🌏圍廣,随着(zhe)泵種的不斷(duàn)完善,泵類産(chǎn)品的特明度(du)也越來越清(qing)晰。我從泵的(de)原理、應用範(fàn)圍、安裝說明(míng)、以及一些技(ji)術參數💋入手(shǒu),讓人們更加(jiā)了解螺杆泵(beng)的優點。給出(chū)大部分🎯零件(jian)的尺寸和加(jia)工工藝,說明(míng)對于加工螺(luó)杆🙇♀️泵的設備(bei)要求不是很(hěn)高❄️,一般的車(chē)、鑽、镗、銑就可(kě)以完成。一般(bān)的企業就可(ke)以完成。可以(yi)讓更多人認(ren)識到螺杆泵(bèng)的優點和使(shǐ)用場合。 還(hái)提出對于多(duo)品種、小批量(liang)的生産,傳統(tǒng)模式已經🈚不(bu)⚽能夠在适應(ying)企業的發展(zhan),我又從企業(yè)的長遠發展(zhǎn)的角度考慮(lü),對企業提🐇出(chū)了改善生産(chǎn)模式、加工模(mó)式。柔性制造(zao)系統FMS适合于(yú)這種小批量(liang)、多品種的發(fā)展,更新設備(bei)、引進技術才(cái)能在未來的(de)市場競争中(zhong)處于不敗之(zhi)地。 在設計(ji)中遇到諸多(duō)問題,螺杆的(de)加工效率不(bu)高,泵套加工(gong)的難度較大(dà),同類型的螺(luó)杆應該具有(you)互換👉性,造成(cheng)的原因是機(ji)床的加工精(jing)度不夠,還有(yǒu)機床老化、操(cāo)作人員的責(ze)任心不強。對(duì)于品種多樣(yang)化,鑄件所需(xu)的鋁模比較(jiào)多,成本提⁉️高(gāo),對于銷售行(háng)業不✏️景氣的(de)企業應該采(cai)取以較少的(de)品種,較大規(gui)模的生産去(qù)赢得市場。本(běn)設計的價值(zhi)所在是讓螺(luó)☔杆泵這種型(xing)号的泵種,可(kě)以代替很多(duō)泵種适應複(fú)雜多變的場(chǎng)合,對于螺杆(gǎn)泵的發展,讓(rang)很多🔞人集思(sī)廣益,着力攻(gong)克螺杆泵很(hen)多技術難關(guan),為螺杆泵的(de)發展添磚加(jia)瓦。 |
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