●單螺杆泵(beng)（helical rotor pump;single-screw pump;mono pump）屬于轉子式容(róng)積泵，它是依靠(kao)螺杆與襯套相(xiang)互齧合在吸😍入(rù)腔和排出腔産(chǎn)生容積變化來(lai)輸送液體的。它(ta)是一種内齧合(hé)㊙️的密閉式螺杆(gan)泵，主要工作部(bu)🌈件由具有雙頭(tóu)螺旋空腔的襯(chen)套（定子）和在定(ding)子腔内與其齧(nie)🏃‍♀️合的單頭螺旋(xuan)螺杆（轉子）組成(chéng)。當輸入軸🆚通過(guò)萬向節驅動轉(zhuǎn)子繞定子中心(xīn)作行星回轉時(shi)，定子 — 轉子副就(jiù)連續地齧合形(xíng)成密封腔，這些(xiē)密封🐆腔容積不(bú)變地作勻速軸(zhou)向運動，把💜輸送(song)介質從吸入端(duan)經定子 — 轉子副(fu)輸送至壓出端(duān)，吸入密閉腔内(nèi)的介質流過定(ding)子而不被攪動(dòng)和破壞。單螺杆(gan)泵分類：整體不(bú)鏽鋼單螺杆泵(beng)，軸不鏽鋼單螺(luó)杆泵。 

    螺杆具有(yǒu)單頭螺紋，其任(ren)意截面皆為半(bàn)徑為R的圓，截面(mian)的中心位于螺(luo)旋線上且與螺(luó)杆的軸心線偏(pian)離一個偏心距(ju)e，繞軸旋轉且沿(yán)軸向移動而形(xing)成的頭數比Lobes：螺(luo)杆的定子的頭(tou)數T1比轉子的頭(tóu)數T2多一個，即T1=T2+1。他(ta)們的比值成為(wei)頭數比。螺杆泵(beng)可以分為單頭(tou)（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭數(shù)比越多，螺杆泵(bèng)的輸出扭矩越(yuè)大，轉速越低。反(fan)㊙️之📧，輸出🍉的扭矩(ju)越小，轉速越高(gao)。襯套内表面具(ju)有雙螺紋，其任(ren)意截面為一長(zhang)圓，兩端是半徑(jìng)為R（等于螺杆截(jié)面半徑）的半圓(yuán)，中間是長為4e的(de)直線段。襯套的(de)任意截面都是(shi)相同的長圓，隻(zhī)是彼此♋互🌈相錯(cuo)開一個角度。螺(luo)杆裝入襯套後(hou)，螺杆表🌂面與襯(chèn)套内螺紋表🍓面(miàn)之間形成一個(gè)個封閉的腔室(shì)，同時任意截❓面(mian)也被分成上下(xia)兩個月牙形工(gōng)作室。當螺杆旋(xuán)轉時，靠近吸入(ru)室的第一個工(gong)作室的容積逐(zhú)漸增大，形成負(fù)壓，在壓差的作(zuo)🔴用下液體被吸(xi)入工作室💞。随着(zhe)螺杆的繼續轉(zhuǎn)動，工作腔容積(ji)不💋斷增至最大(da)後，這個工作室(shì)封閉，并将液體(tǐ)沿軸向推向壓(yā)出室。與此同🌈時(shí)上下兩個工作(zuò)室🔆交替循環地(di)吸入和排出液(ye)體，因此液體被(bèi)連續不斷地🐕從(cóng)吸入室沿軸向(xiàng)推向壓出室。 

    ●單(dān)螺杆泵由于結(jié)構和工作特性(xing)，與活塞泵離心(xin)泵、葉片泵、齒輪(lún)泵相比具有下(xià)列諸多優點：

    1、能(neng)輸送高固體含(han)量的介質；2、流量(liàng)均勻壓力穩定(dìng)，低轉速時更為(wéi)明顯；3、流量與泵(beng)的轉速成正比(bi)，因而具有良好(hao)的變量調節性(xing)；4、一泵多用可以(yi)輸送不同粘度(du)的介質；5、泵的安(an)裝位置可以任(ren)意傾斜；6、适合輸(shu)送敏感性物品(pǐn)和易受離心力(lì)等破壞的物品(pǐn)；7、體積小，重量輕(qing)、噪聲低，結構簡(jian)單，維修方便。

     選(xuan)用泵的規格是(shi)根據被輸送液(yè)體的性質和流(liu)量、壓👌力來決定(dìng)的，而泵的轉速(sù)則由輸送液體(tǐ)的粘度和腐蝕(shi)性💋、作為主要參(can)數來選擇，才能(néng)保證泵可靠運(yùn)行。泵的設計轉(zhuan)速為輸送清水(shuǐ)或清水相類似(si)的無腐蝕性㊙️液(ye)體時允🌈許最高(gao)轉速，在實際使(shǐ)用中因✌️介質性(xìng)質與壽命要求(qiu)不同，選用時一(yī)般都應低于設(shè)計轉速。對🐅高粘(zhan)度和含顆粒介(jie)質，一般采用設(shè)計轉速的1/2-1/3 或更(gèng)低些，低轉速對(duì)泵的磨損有利(lì)，但在使用後由(you)🛀于定子的磨損(sǔn)流量下降，這時(shi)可适當提高轉(zhuan)速，以補償🐆流量(liàng)下降💋也為💃🏻常策(cè)。輸送介質的溫(wēn)度應在 -10 ℃～80℃特殊情(qíng)況可高達120℃。泵的(de)每級（定子的一(yī)個導程）正常壓(yā)力為 0.6Mpa，短時間（不(bu)超過30分鐘）内允(yun)許高達0.8Mpa，當磨損(sǔn)後在相同輸出(chu)壓力時的容積(ji)效率要逐步下(xia)降。泵🚶‍♀️送清🈲水時(shi)最高吸程為 8米(mǐ)，實際使用建議(yi)不超過6.5米，當泵(bèng)送高粘度介質(zhi)時，應以正壓吸(xī)入。

     單螺杆泵再(zai)抽一些井中的(de)油時經常會遇(yu)到的故障：杆斷(duan)🙇🏻脫、泵🤟漏失、定子(zi)溶脹、定子脫膠(jiāo)、管漏失等，下面(miàn)具體介❤️紹下。

    1、杆(gǎn)斷脫:由于單螺(luó)杆泵抽油杆負(fu)荷過大、磨損或(huo)誤操作等原因(yīn)，引起抽油杆斷(duàn)裂，脫扣或撸扣(kou)的情況，具體表(biǎo)現為：在短期内(nèi)，泵效大幅度下(xià)降，動液面迅速(sù)上升⭐，電流下降(jiang)甚至接近空載(zai)電流。扭矩和軸(zhou)向力仍為平穩(wěn)直線🛀，但由于缺(que)⭐少了井下泵的(de)工作🌈扭矩，光杆(gǎn)扭矩值遠小于(yú)正常工作🤩範圍(wei)，軸向力缺少了(le)液壓🔞力對轉子(zǐ)産生的軸向力(li)，因此😍也小于正(zheng)常範圍，根據斷(duan)脫部位，杆柱自(zì)重産生的軸向(xiang)力不同，據此可(ke)計🔱算出杆柱斷(duan)脫深度。

    2、泵漏失(shi):由于單螺杆泵(beng)的定子橡膠磨(mo)損，造成定轉子(zǐ)過盈減小，泵承(cheng)壓能力下降。因(yin)此，漏失量增加(jia)。具體表現為：泵(beng)效逐漸下降，動(dòng)液面逐漸上升(shēng)，電流逐漸下降(jiang)🤟。由于漏失量加(jiā)大，泵有🔴功扭矩(jǔ)下降，扭矩低于(yú)正常範圍。由于(yu)👉液壓力産生的(de)軸向力下降，軸(zhou)向力低于⭕正常(cháng)範圍，但仍大于(yú)杆柱在采出液(yè)中的重量。

    3、定子(zǐ)溶脹:由于采出(chū)液的作用。單螺(luo)杆泵的定子橡(xiàng)膠發生溶脹，造(zào)成定轉子過盈(yíng)增加，泵效和動(dong)液面正常，電流(liú)增加，由于過盈(ying)大，定轉子的初(chu)始扭矩增加，因(yīn)此光杆扭矩🛀增(zēng)加，超過正常範(fan)圍，嚴重時會造(zao)成定轉子抱死(si)，但軸向力正常(cháng)。

    4、定子脫膠:定子(zi)脫膠是由于定(dìng)子粘接強度不(bú)夠造成。表現形(xíng)式為泵🌈效急💁劇(jù)下降，動液面上(shàng)升，電流下降并(bìng)波動。脫膠時，泵(bèng)有功扭矩為零(ling)⭕，光杆扭矩下降(jiang)很大。另外，由于(yu)脫膠後定轉子(zǐ)之間發生不規(gui)則摩擦。光杆扭(niu)矩會出現不規(gui)則液♌動。液壓力(li)🈲産生的軸🌏向力(lì)為零，因此，光杆(gǎn)軸向力低于正(zhèng)常範疇，但仍高(gao)于杆柱在🌍采出(chū)液的重量。

    5、管漏(lou)失:管漏失是由(yóu)于油管壁上存(cún)在裂縫造成的(de)。現象為🐅泵📐效下(xià)降，動液面上升(shēng)，電流減小。由于(yú)單螺杆泵工作(zuo)壓差減小，泵有(you)功扭矩下降，光(guāng)杆扭矩低于正(zhèng)常範圍，液壓力(li)産生的軸🌍向力(li)減小，光杆🔞軸向(xiang)力略低💞于正常(chang)範⛱️圍，但仍高于(yú)杆柱在液體中(zhong)的♌重量。這是單(dān)螺杆泵在抽井(jing)中的油時常遇(yu)到的故障類型(xing)，在🏃使用時一定(dìng)🤞要🙇‍♀️注意。