3GR70*2W21三(sān)螺杆泵流(liu)量22m3/h,壓力0.4Mpa,電(dian)機轉速1450r/min,配(pèi)用電機功(gōng)率7.5kw,軸功率(lǜ)5kw,允許吸上(shàng)真空高度(du)4米,進口100,出(chū)口65,泵重105KG,
3G型三螺(luó)杆泵是轉(zhuǎn)子型容積(ji)泵,适于輸(shu)送各種不(bú)含固體顆(kē)粒🌏,無腐蝕(shi)性油類及(jí)類似油的(de)潤滑性液(yè)體、輸送液(yè)體粘度2~760mm2/s,溫度不(bu)超過80℃,超過80℃可用(yong)高溫泵3GW型.3G型三螺杆(gǎn)具有多種(zhǒng)結構,一般(bān)小流量泵(beng)襯套和泵(bèng)體合為一(yi)🛀個,可以卧(wò)式和立式(shi)安裝。進油(you)口方向可(ke)相隔90°任意安裝(zhuang),軸封多數(shù)為機構密(mì)封。中(zhong)等流量以(yǐ)上泵,襯套(tào)為一個單(dan)獨的零件(jian)固定于泵(beng)體内,螺杆(gǎn)軸端裝有(yǒu)平衡環以(yi)液力平衡(héng)其軸向力(lì)。一般結構(gou)為🧡卧式。進(jin)油口方向(xiang)亦可以相(xiàng)隔90°任(ren)意安裝。改(gai)變泵體後(hòu)可制成立(li)式。軸封根(gēn)據情況有(you)🏃機械密✂️封(feng)🌈和軟填料(liao)密封兩種(zhong)結構。3G型三螺杆(gǎn)泵軸伸支(zhī)承較小,應(ying)由原動機(ji)經彈性聯(lián)軸器直接(jiē)驅🧡動,不得(dé)用皮帶輪(lun)等會産生(shēng)額外徑向(xiàng)力較大的(de)傳動方式(shi)傳動。
3G型螺杆泵(beng)輸送各種(zhǒng)油類時應(yīng)注意事項(xiàng):1、 輸送(song)40~150mm2/s的油(you)類最合适(shi),允許按泵(bèng)的最高工(gong)作壓力使(shǐ)用。2、 輸(shū)送40mm2/s以(yi)下的油類(lei),為保證泵(beng)的流量及(ji)壽命應降(jiang)壓使用。3、 輸送150mm2/s以上的(de)油類,且進(jìn)油管道過(guò)長,彎頭過(guò)多,泵工作(zuò)時如産生(shēng)噪音或振(zhèn)動現象,則(zé)應考慮更(gèng)換低一級(jí)轉速的電(dian)機運轉或(huo)縮🔅短吸入(ru)管道,減少(shao)彎頭。
3G型三螺杆(gan)泵安裝要(yào)求
1、安(an)裝前應檢(jian)查泵的油(yóu)封是否良(liang)好,并檢查(cha)泵在運輸(shū)♈中是否損(sun)壞,可用手(shou)轉動聯軸(zhou)器是否有(yǒu)卡勁現象(xiang),如有則應(yīng)拆泵進行(háng)清洗,修理(lǐ)和校正。
2、安裝泵(beng)的進油和(hé)排油管道(dào)時,其管徑(jing)不得小于(yu)泵的進油(yóu)🈲和🙇🏻出油口(kou)口徑,進油(yóu)管道不得(de)過長,彎頭(tou)不得過🐆多(duo),否則将影(ying)響📐泵的👣工(gong)作狀态。
3、當有兩(liang)台以上的(de)泵安裝在(zai)同一條主(zhu)管線上,為(wei)便于泵的(de)啟動,在近(jìn)泵的排油(you)管上必須(xū)安裝逆止(zhǐ)閥。
4、對(dui)于在較高(gao)溫度(指60℃以(yi)上)下輸送(song)粘度大的(de)油類(如:重(zhong)油)的備用(yòng)泵,必須是(shì)熱備♉用泵(beng),否則泵在(zài)低溫下啟(qi)動會造成(chéng)電機過❤️載(zai)或泵損壞(huài)。(建議在靠(kào)近😍泵的排(pai)油管上的(de)逆止(zhi)閥旁,并聯(lián)安裝一個(ge)小回流閥(fá),對備用泵(beng)可微啟回(hui)流閥,使泵(beng)緩慢逆轉(zhuǎn),其逆轉速(su)≤100轉/分,使部(bu)分熱油經(jīng)常流過泵(beng)内,達到泵(beng)熱備用目(mu)的)。(圖🌈附後(hòu))
5、輸送(song)介質内含(han)有機械雜(za)質。将嚴重(zhong)影響泵的(de)運轉和降(jiàng)低使用壽(shou)命,因此在(zài)泵安裝前(qián),必須仔細(xi)清除進油(you)管内📧的焊(hàn)渣,沙🌈粒等(deng)雜質,并應(yīng)在進油管(guan)道靠近泵(beng)處安裝濾(lü)器,濾器網(wǎng)孔大小,可(kě)根據工作(zuo)情況及介(jie)質粘度确(que)定。(一⭐般可(ke)用40~80目(mù)網),過濾面(mian)積一般不(bú)得小于進(jin)油管橫截(jié)面積的20倍。
6、盡量在泵(beng)進油和排(pái)油口處的(de)螺紋孔上(shang)連接壓力(lì)表和真空(kong)🛀表,以便于(yú)觀察泵的(de)運轉狀态(tài)。
7、原動(dòng)機與泵的(de)轉軸必須(xu)在同一中(zhong)心線上,可(kě)用直尺🚶測(cè)隙規❤️在聯(lián)軸器圓周(zhōu)上間隔
90°處檢查(cha)。
8、原動(dong)機與泵的(de)轉向必須(xū)一緻,嚴格(ge)禁止原動(dòng)機驅動⁉️泵(bèng)逆轉。電✂️機(ji)接線時,應(yīng)先脫開電(dian)機與泵的(de)聯軸器,對(duì)💞電機作試(shi)運轉。使其(qí)💘轉向與泵(bèng)的轉向标(biāo)志一緻。3G型三螺(luó)杆泵的主(zhu)要故障及(jí)消除方法(fǎ)
序号(hào) | 故障(zhang) | 可能(neng)原因 | 消除方法(fa) |
1 | 泵有(you)振動 | 泵軸與電(diàn)機軸不同(tóng)心 | 檢(jiǎn)查同心 |
2 | 泵有振(zhen)動、噪音 壓力表(biao)及真空表(biǎo)指針劇烈(liè)跳動 | (1) 油粘度太(tai)大或進油(you)管太唱、太(tài)細、彎頭過(guo)多 (2) 吸(xī)入真空超(chāo)出規定值(zhí)(進油管堵(du)塞、濾器堵(du)塞) (3) 進(jìn)油管吸入(rù)空氣或油(yóu)中混入大(da)量空氣 | 按項排(pai)除 |
3 | 泵(bèng)不出油 | (1) 有大量(liang)空氣吸入(ru) (2) 電機(ji)轉向反向(xiàng) (3) 進、排(pái)油管反向(xiàng) (4) 油粘(zhan)度太大 | 按項排(pai)除 |
4 | 電(dian)機超載 | (1) 泵的壓(yā)力高于格(ge)定值 (2) 油粘度太(tai)大 (3) 電(diàn)壓太低 | |
5 | 軸封處(chu)大量漏油(yóu) | (1) 軟填(tian)料磨損 (2) 機械密(mì)封,密封面(mian)破壞 | (1) 壓緊或更(gèng)新 (2) 修(xiū)複或更換(huàn) |
6 | 流量(liang)急劇下降(jiang) | (1) 安全(quán)閥失靈或(huo)有贓物關(guān)閉不嚴 (2) 轉速或(huo)油粘度低(di)于格定值(zhi) (3) 螺杆(gan)的襯套磨(mo)損,配合同(tóng)隙太大 | (1) 按項排(pai)除 (2) 按(àn)項排除 (3) 更換容(róng)件 |