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| 機床冷卻液泵(beng)根據流量和壓力(lì)選擇齒輪泵或者(zhe)螺🤟杆泵 |
| 發布時間(jian):2016-8-5 8:40:10 點擊次數: |
機床冷(lěng)卻液泵根據流量(liang)和壓力選擇齒輪(lun)泵或者螺杆泵 三(sān)螺杆泵的特點 ① 螺(luó)杆與泵套接觸的(de)螺旋封線将收入(ru)腔與排出腔完全(quan)分開,使泵具有閥(fá)門的隔斷作用; ②可(ke)實現液、氣、固體的(de)多相混輸; ③ 泵内流(liu)體流動時容積不(bú)發生變化,沒有串(chuan)流攪動❗和脈動; ④ 彈(dan)性定子形成的容(róng)積腔能有效地降(jiang)低輸送含固體顆(ke)粒介質時的磨耗(hào); ⑤輸入介質粘度可(ke)達 50000Mpa · s 含固量可達 50% ; ⑥流(liú)量與轉速正比,借(jiè)助調速器可實現(xian)量的自動調節泵(beng)🥵可😄以正反輸送。 三(sān)螺杆泵的工作原(yuán)理 三螺杆泵為容(rong)積式泵(如圖2-1)。主要(yao)部件是轉子和定(ding)🐆子,轉🐉子🍓是一♻️個大(dà)導程大齒高和較(jiao)小螺旋内經的螺(luó)杆😄,定子🏃🏻♂️是與之相(xiang)🛀🏻配的🔴泵套和泵體(ti)。它是靠相互齧合(he)的螺杆作旋轉運(yùn)🔴動把液體從吸入(ru)口輸送到排出口(kou)的。即當螺杆旋轉(zhuǎn)時,裝在泵套中的(de)相互齧合的螺杆(gan)把被輸送的液體(tǐ)封閉在齧合腔中(zhōng),并使液體由吸入(ru)⁉️口沿着螺杆軸向(xiàng)作連續、勻速的運(yun)動,推至排出口。 三(san)螺杆泵的主要零(líng)件是一個泵套、一(yi)個泵體和三根相(xiàng)互齧合的螺杆。其(qí)中一根與原動機(ji)連接,叫主動螺杆(gǎn);另兩根在主杆兩(liang)🔅側,随主動螺杆作(zuò)反向旋轉,稱為從(cong)動螺杆。主、從動螺(luó) 杆的螺紋均為雙(shuāng)頭螺紋。這五個零(líng)件組裝♋在一起就(jiù)形成一個💃🏻個彼此(cǐ)隔離的密封腔,把(bǎ)泵的吸入口與排(pái)出口隔開。當主動(dòng)❗螺杆轉動時,随着(zhe)螺杆的轉動和齧(nie)合,這些密封空間(jian)在泵的吸入端不(bu)斷形🌏成,将吸入室(shì)中的液體封🧑🏾🤝🧑🏼入其(qi)中,并自吸入室沿(yan)螺杆軸向連續移(yi)至排出端,将封閉(bì)在各空間中的液(ye)體不👉斷排出,猶如(rú)一螺母🧑🏾🤝🧑🏼在螺紋回(hui)轉時被不斷向前(qian)推進的情形那樣(yang)。每一個密封空間(jiān)所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累杆(gǎn)的導程 t 。因此,為了(le)使螺杆 能吸、排油(yóu)口分隔開來,螺杆(gǎn)的螺紋段💁的長度(dù)至少要大于一個(gè)導程。 三螺杆泵結(jié)構簡單緊湊,泵套(tào)兩端與泵體進出(chū)口相通。主杆🔞連原(yuan)動機,并傳遞螺旋(xuán)運動,從杆是用來(lái)🛀保證相互齧合螺(luó)杆的密封性,從而(ér)阻止液體從排出(chū)口洩流到吸☔入口(kou)。螺杆的螺紋部分(fen)被封閉在泵套的(de)孔内,它們之間存(cún)在一定的間隙,以(yǐ)👈保證泵的性能和(hé)可靠🈲運轉。封閉在(zai)泵套内的螺紋部(bu)分的長度叫螺杆(gan)工作長度,它是由(you)管道系統所需的(de)🈲壓力值和被輸送(sòng)的液體的特性來(lai)确定的。 齒輪泵 KCB齒(chǐ)輪油泵在輸油系(xì)統中可用作傳輸(shu)、增壓泵; 在燃油系(xi)🈚統🌈中可❓用作輸送(song)、加壓、噴射的燃油(you)泵; 在一切工業領(ling)域中,均可作潤滑(hua)油泵用。 KCB齒輪泵主(zhǔ)要有齒輪、軸、泵體(tǐ)、安全閥、軸端密封(feng)所組成。齒輪經熱(re)處🌈理有較高的硬(ying)度和強度,與軸一(yī)同安裝在🌈可更換(huàn)的軸套⛱️内運轉。泵(beng)内全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質而(er)自動達到。泵内有(yǒu)設計合理的洩油(yóu)和回油♍槽,是齒輪(lún)在工作中承受的(de)扭矩力最小,因此(ci)軸承負荷小,磨損(sun)小,泵效率高。 泵設(shè)有安全閥作為超(chao)載保護,安全閥的(de)全回流壓🛀🏻力為泵(beng)👨❤️👨額定排除壓力的(de)1.5倍,也可在允許排(pái)出壓力🥰範圍内根(gen)🔴據實😘際需⭐要另外(wai)調整。但注意本安(an)全閥不能作減壓(ya)閥的長期工作,需(xu)要時可♉在管路上(shang)另行安裝。從主軸(zhóu)外伸端向泵看❌,為(wei)順時針旋轉。 KCB齒輪(lún)泵安裝順序: 1、在安(an)裝過程中,為防止(zhi)雜物落入機器内(nei),機組的所有👣孔眼(yǎn)🧡均🎯應蓋好。 2、在接好(hao)管路及确定電動(dòng)機轉動方向後,再(zài)接上聯🏒軸器,并再(zai)🤩校核一遍軸的同(tong)心度。 3、校正泵軸和(hé)電機軸的同心度(du),在聯軸大路外圓(yuan)上,允許偏差0.1毫☀️米(mi);兩聯軸器平面的(de)間隙應保證2~4毫米(mǐ),(小泵取小值)間隙(xì)要均勻,允差0.3毫米(mi)。 4、将機組放在埋有(you)地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chu)😄之間,用⛹🏻♀️成對的楔(xie)墊用校正用。 5、為防(fang)止管線中雜物進(jìn)入泵内,對新安裝(zhuang)的管線,在泵膠應(ying)裝設過濾器,其有(you)效截面應大于吸(xi)入管截面的2~3倍。 6、松(song)開聯軸大,用水平(ping)儀分别放在泵軸(zhou)和底座上,通過調(diào)🚶♀️整楔墊,校正機組(zu)水平,适當擰緊地(dì)腳螺栓,以防走動(dong)。 7、在機組實際試運(yùn)行2~3小時後,作最後(hòu)檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為📧安裝合(hé)格。 |
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