安裝
   1、泵安(an)裝前應檢查(cha)泵和電機在(zài)運輸過程中(zhong)是否受到損(sǔn)壞，如電機是(shì)否受潮，泵的(de)進出口防塵(chen)蓋是否損壞(huài)而使污物🌈進(jìn)入泵腔内等(děng)。
   2、泵在搬運過(guò)程中，應選擇(ze)合适起吊位(wèi)置，減少泵的(de)🐅變形。
   3、泵的底(dǐ)座應固定在(zai)牢固的基礎(chu)上，以免産生(sheng)振動影響✂️泵(bèng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的正常工作(zuo)。
   4、泵的進出口(kou)管路應清理(li)幹淨不得存(cun)有硬顆粒的(de)報🏃🏻告雜物。
   5、管(guan)路口徑一般(bān)不小于泵的(de)進出口徑，進(jin)油管路應盡(jìn)✔️量短，并減少(shao)彎路。必要時(shi)在進油口安(ān)裝金屬過濾(lü)器，過濾器的(de)💁有效面積不(bu)應小于管道(dào)過流面積的(de)三倍。
   6、安裝時(shí)，不得用泵來(lái)承擔管路的(de)重量。
   7、用手轉(zhuan)動聯軸器，泵(bèng)應轉動靈活(huo)，不得有過緊(jǐn)或輕😍重不均(jun1)現象，如有應(ying)立即排除。
開(kai)機
   1、開機前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuan)動是否靈活(huo)，有無卡阻現(xiàn)象，進出♋口管(guan)道⭐上的閥門(men)是否開啟，泵(bèng)的轉動方向(xiàng)是否正确。
   2、長(zhang)時間沒有使(shǐ)用的泵開機(ji)前應向泵腔(qiāng)中注入一定(dìng)量🌍的潤滑液(yè)，以減少泵在(zài)吸油過程中(zhong)的幹摩擦，并(bing)可提高泵的(de)自吸性能。
   3、開(kai)機後如有不(bu)正常的噪音(yin)或過熱現象(xiang)，應立即停車(che)🆚檢查。
   4、檢查泵(beng)軸端有無洩(xiè)漏現象，如：對(duì)填料密封應(yīng)适當調緊壓(ya)緊蓋，其它密(mì)封則應拆機(ji)檢查；
   5、若輸送(sòng)熱油，在開機(jī)時應均勻預(yù)熱，預熱是利(li)用被輸送的(de)介質不斷通(tōng)過泵體進行(háng)的。預熱标準(zhun)：吸入口的油(you)溫🐇不得高于(yu)💃泵體溫度40℃，預(yu)熱的升溫速(sù)度控制在＜40℃/h，在(zai)預熱時應将(jiāng)固定泵體的(de)螺栓🎯松開，預(yù)熱完畢，将其(qi)擰緊。在預熱(re)🎯過程中，應注(zhu)意觀察泵的(de)運行情況，以(yǐ)但發生不良(liang)情況，應立即(jí)停泵檢查。
   6、泵(beng)停機後，首先(xiān)切斷電源，然(rán)後關閉進出(chu)口管道上🌐的(de)閥門♈，避免造(zao)成泵倒轉。
   7、泵(bèng)經過長期使(shǐ)用，壓力流量(liang)有明顯下降(jiang)時，應拆泵檢(jiǎn)查，更換其🔞己(jǐ)磨損的零件(jian)。