安裝

1、泵安裝(zhuang)前應檢查泵和電(diàn)機在運輸過程中(zhōng)是否受到損壞❗，如(ru)電機是否受潮，泵(beng)的進出口防塵蓋(gài)是否損壞而使污(wu)物🧡進入泵腔内等(děng)。2、泵在搬運過(guo)程中，應選擇合适(shi)起吊位置，減少泵(bèng)的📞變形。3、泵的(de)底座應固定在牢(láo)固的基礎上，以免(mian)産生振動影✍️響泵(beng)💚的正常工作。4、泵的進出口管路(lu)應清理幹淨不得(de)存有硬顆粒的報(bao)告雜物。5、管路(lu)口徑一般不小于(yu)泵的進出口徑，進(jìn)油管路應😘盡量🤟短(duǎn)，并減少彎路。必要(yao)時在進油口安裝(zhuāng)金屬過濾器，過濾(lǜ)器的㊙️有效面積不(bu)應小于管道過流(liu)面積的三倍。6、安裝時，不得用泵(beng)來承擔管路的重(zhong)量。7、用手轉動(dong)聯軸器，泵應轉動(dong)靈活，不得有過緊(jin)或輕㊙️重不均現象(xiàng)，如有應立即排除(chú)。

開機

1、開(kāi)機前應檢查泵軸(zhou)轉動是否靈活，有(you)無卡阻現象，進出(chū)口管道上的閥門(men)是否開啟，泵的轉(zhuǎn)動方向是否正确(que)。2、長時間沒有(yǒu)使用的泵開機前(qian)應向泵腔中注入(rù)一定量的潤滑液(yè)，以減少泵在吸油(you)過程中的幹摩擦(cā)🚶‍♀️，并可🧑🏽‍🤝‍🧑🏻提高泵的自(zi)吸性能。3、開機(ji)後如有不正常的(de)噪音或過熱現象(xiàng)，應立即停車檢☁️查(cha)。4、檢查泵軸端(duan)有無洩漏現象，如(rú)：對填料密封應适(shì)當調緊壓緊👣蓋，其(qí)它密封則應拆機(ji)檢查；5、若輸送(sòng)熱油，在開機時應(ying)均勻預熱，預熱是(shi)利用被輸送☁️的介(jie)質不斷通過泵體(ti)進行的。預熱(rè)标準：吸入口的油(yóu)溫不得高于泵體(tǐ)溫度40℃，預(yu)熱的升溫速度控(kong)制在＜40℃/h，在(zai)預熱時應将固定(dìng)泵體的螺栓松開(kāi)，預熱完畢，将其擰(ning)緊。在預熱過(guò)程中，應注意觀察(cha)泵的運行情況，以(yǐ)但發生不良情💁況(kuàng)♌，應立即停泵檢查(cha)。6、泵停機後，首(shou)先切斷電源，然後(hou)關閉進出口管道(dào)上的閥門🏃‍♂️，避免造(zao)成泵倒轉。7、泵(bèng)經過長期使用，壓(yā)力流量有明顯下(xià)降時，應拆泵檢♈查(chá)，更換其己磨損的(de)零件。