磁力(lì)驅動齒輪泵安(ān)裝 1 泵安裝前，應(ying)檢查泵和電機(ji)在運輸中是否(fǒu)受損，或因☂️防塵(chén)蓋丢失破裂而(ér)使污物進入泵(bèng)腔内等。 2 泵和電(diàn)機裝在底闆上(shàng)，用起重機起吊(diao)時，吊繩一定要(yao)掉👉在底🤟闆㊙️下的(de)吊環中。單吊泵(bèng)頭時一定要吊(diào)在進出口的法(fa)蘭管道下，使㊙️泵(beng)不承受外力。 3 泵(bèng)安裝應選擇在(zai)幹燥和明亮的(de)場所，以便于管(guǎn)理人員能察看(kan)🔆泵在運轉時的(de)情況。如果泵必(bì)須靠近🙇🏻牆壁裝(zhuāng)置，則必須預留(liu)空地，便于拆卸(xie)檢修。不要将泵(beng)裝在潮濕和日(rì)曬、風吹雨打的(de)場所。如果安裝(zhuang)場所有受淹🌈的(de)可能，則💃泵安裝(zhuāng)的高程須位于(yú)最高水位以上(shàng)。 4 泵機組應固定(ding)在牢固的地基(jī)上。以免産生管(guǎn)道松動及🤞振動(dòng)，并用螺栓緊固(gu)以免底闆變形(xing)。如單獨泵頭安(ān)裝在機械設備(bei)上，必須選擇放(fàng)在振動小的地(dì)🔴方。 5 安裝進出管(guan)之前必須沖洗(xǐ)管道内壁，不允(yǔn)許有雜物，特别(bie)是磨♻️擦物質遺(yí)留在管道中，如(rú)果這類物質進(jin)入泵體，齒輪将(jiāng)被損壞。并且要(yào)及時檢查泵腔(qiāng)内是否有異物(wù)進入，以免泵啟(qǐ)動時損壞泵的(de)關鍵部件。 6 泵的(de)進出管徑尺寸(cun)不應小于泵進(jìn)出口徑尺寸，進(jìn)口管🧑🏾🤝🧑🏼應采用稍(shao)大的管徑，進口(kǒu)管越短越好，彎(wān)頭應采用彎曲(qu)半徑比較大的(de)，管道的閥門應(ying)采用閘門以減(jian)少阻力。 7 泵安裝(zhuang)時，不得用泵來(lai)承擔進出管路(lù)的重量。 8 泵進口(kou)無需安裝底閥(fa)，因底閥的阻力(li)很大。建議在㊙️進(jìn)口管🛀路設置過(guò)濾器，以防止雜(za)物進入泵體内(nei)，過濾器的有效(xiào)過濾面應為吸(xī)入管截面的2-3倍(bei)。 啟動前的檢查(chá)
1 檢查并确定所(suǒ)有管路無洩漏(lou)，電氣系統接插(cha)好，主切🤩斷開關(guan)位于“斷開”或“停(tíng)止”位置。 2 确保電(dian)源電壓同電機(ji)銘牌上的要求(qiu)用電壓一緻。 3 檢(jian)查泵的各個接(jie)口已連接密封(feng)好。 4檢查泵轉動(dong)部件是否有卡(kǎ)住磕碰現象。 5檢(jian)查泵體底腳及(ji)各連接處的螺(luo)栓有無松動現(xiàn)象。 6打開吸入管(guǎn)道和排出管道(dao)上的控制閥門(men)。 啟動 1 點動電動(dong)機啟動開關，觀(guan)察泵軸旋向是(shì)否與指示👄牌一(yī)緻 2 啟動電動機(jī)啟動開關，泵正(zheng)常啟動。注意泵(beng)轉動時有無⁉️異(yi)常🎯噪音和振動(dong)，如發現則應立(li)即停車檢查。 3 泵(beng)啟動後，如果自(zì)吸過程時間過(guò)長或自吸困難(nan)，則應暫時停車(che)，進行檢查。 4 泵正(zheng)常上液後，要定(dìng)時檢查記錄泵(beng)的工作狀态，若(ruò)發現異常噪音(yīn)和振動，必須立(lì)即停車檢查。 停(tíng)車 1.根據實際工(gōng)況和管線工藝(yì)要求調整好排(pái)出管道上的♈控(kong)制👄閥門。 2 按下電(diàn)機啟動開關上(shàng)的停止按鈕，使(shi)泵停止轉動。 3 若(ruo)輸送介質是易(yì)結晶的物質，每(měi)次停車必須放(fang)空磁力傳動器(qì)内的介質。 4若泵(beng)長時間停機不(bu)用，要先排空泵(bèng)腔和磁力傳動(dòng)器🌈内的介質，并(bìng)排空進出管道(dào)中的介質。 | 
