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| GCN40-1P-W101單螺杆泵配2.2kw-6電(dian)機安裝尺寸圖(tu) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 發布時間:2025-12-07 10:54:54 點擊(ji)次數: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
螺杆具有(you)單頭螺紋,其任(rèn)意截面皆為半(ban)徑為R的圓,截面(miàn)的✔️中🚩心位于螺(luó)旋線上且與螺(luó)杆的軸心線偏(pian)離一個偏心距(jù)e,繞軸旋轉且沿(yán)軸向移動而形(xing)成的頭數比Lobes:螺(luo)杆的定子的頭(tóu)數T1比🔞轉子的頭(tóu)數T2多一個,即T1=T2+1。他(ta)們的比值成為(wéi)頭數比。螺杆泵(beng)可以♍分為單頭(tou)🌍(1:2)和多頭(2:3,3:4)等。頭數(shu)比越多,螺杆泵(beng)的輸出扭矩越(yuè)大,轉速越低。反(fǎn)之,輸出的扭矩(ju)越小,轉速越高(gao)。襯套内表面具(jù)有雙螺紋,其🌐任(rèn)意截面為一長(zhǎng)圓,兩端是半徑(jìng)為R(等于螺杆截(jié)面半🥰徑)的半圓(yuán),中間是長為4e的(de)直線段。襯套的(de)👄任意截面都是(shì)相同的長圓,隻(zhi)是彼此互相錯(cuò)開一個角度。螺(luo)杆裝入襯套後(hou),螺杆✍️表面與襯(chen)套内螺紋表⛷️面(mian)之間形成一🌈個(gè)個封閉的腔室(shi),同時🍉任意截面(miàn)也被分成上下(xià)兩個🌏月牙形工(gōng)作室。當螺♈杆旋(xuán)轉時,靠近吸入(ru)室的第一個工(gong)作室的容積逐(zhú)漸增大,形成負(fu)😄壓,在壓差的作(zuò)用下液體被吸(xī)入工作室。随着(zhe)螺杆的繼💃續轉(zhuan)動,工作腔容積(jī)不斷增至最大(dà)後,這個工作室(shì)封閉,并将液體(ti)沿軸向推向壓(yā)出室。與此同時(shí)上下兩個工作(zuò)室交替循環地(di)吸入和排出液(ye)體,因此液體被(bei)連續不斷地‼️從(cong)吸入⁉️室沿軸向(xiang)推向壓出室。 單(dan)螺杆泵由于結(jie)構和工作特性(xing),與活塞泵離心(xin)泵、葉👈片泵、齒輪(lún)泵相比具有下(xià)列諸多優點: 1、能(neng)輸送高固體含(hán)量的介質;2、流量(liàng)均勻壓力穩定(ding),低㊙️轉速時更為(wéi)明顯;3、流量與泵(beng)的轉速成正比(bǐ),因而具有良👣好(hao)的變量調節性(xing);4、一泵多用可以(yi)輸送不同粘度(dù)的介質;5、泵的安(ān)裝位置可以任(ren)意傾斜;6、适合輸(shu)送敏感性物品(pin)和易受離心力(li)等破壞的物品(pin);7、體積小,重量輕(qīng)、噪聲低,結構簡(jiǎn)單,維修方便。 選(xuǎn)用泵的規格是(shì)根據被輸送液(ye)體的性質和流(liú)量、壓🌈力來🛀🏻決定(ding)的,而泵的轉速(sù)則由輸送液體(tǐ)的粘度和腐蝕(shí)性、作為主要參(can)數來選擇,才能(néng)保證泵可靠運(yun)行。泵的設計轉(zhuǎn)速為輸送清水(shui)或清水相類似(sì)的🔞無腐蝕性👈液(yè)體時允許最高(gāo)轉速,在實際使(shǐ)用中因介質性(xìng)質與壽命要求(qiu)不同,選用時一(yī)般都應低于❤️設(she)計轉速。對📐高❄️粘(zhan)度和含顆粒㊙️介(jie)質,一般采用設(she)計轉速的1/2-1/3 或🔞更(gèng)低些,低轉速對(dui)泵的磨損有利(lì),但在使用後由(yóu)于定子的磨🌈損(sǔn)流量下降,這時(shí)👉可适當提高轉(zhuan)速,以補償流量(liang)下降也為常策(ce)。輸送介質的溫(wēn)度🐇應在 -10 ℃~80℃特殊情(qing)況可高達120℃。泵的(de)每級(定子的♉一(yī)個導程)正常壓(yā)力為✨ 0.6Mpa,短時間(不(bú)超過30分鐘)内允(yǔn)許高達0.8Mpa,當磨損(sun)後在相同輸出(chū)壓力時的容積(ji)效率要逐步下(xia)降。泵送清水時(shí)最高吸程為 8米(mi),實際使用建議(yi)不超過6.5米,當泵(beng)送高粘度介質(zhi)時,應以正壓😍吸(xī)入。 單螺杆泵再(zai)抽一些井中的(de)油時經常會遇(yù)到的故障:杆斷(duan)🏃🏻♂️脫、泵🌈漏失、定子(zǐ)溶脹、定子脫膠(jiāo)、管漏失等,下面(miàn)具體介紹下。 1、杆(gan)斷脫:由于單螺(luó)杆泵抽油杆負(fu)荷過大、磨損或(huò)誤操作等原因(yīn),引起抽油杆斷(duan)裂,脫扣或撸扣(kòu)的情況,具體表(biǎo)現為:在短期内(nèi),泵效大幅度下(xia)降,動液面迅速(su)上升,電流下🎯降(jiang)甚至接近空🧑🏾🤝🧑🏼載(zǎi)電流。扭矩和軸(zhou)向力仍為平📧穩(wen)直線,但由于缺(que)少了井下泵的(de)工作扭💋矩,光杆(gan)扭矩⭐值遠小于(yú)正常工作範圍(wéi),軸向力缺少了(le)液壓力對轉子(zǐ)産生的軸向😍力(lì),因此也小于正(zheng)常範圍,根據斷(duan)脫部📐位,杆柱自(zì)重産生的軸向(xiang)力不同,據此可(ke)計算出杆柱斷(duàn)脫深度。 2、泵漏失(shī):由于單螺杆泵(bèng)的定子橡膠磨(mo)損,造成定轉子(zǐ)過盈減小,泵承(chéng)壓能力下降。因(yīn)此,漏失量增加(jiā)。具體表🔴現為:泵(bèng)效逐漸⁉️下降,動(dòng)液面逐漸上升(shēng),電流逐漸下降(jiang)。由于漏失量加(jiā)大,泵有功扭矩(jǔ)下降,扭矩低于(yú)正常範圍。由于(yu)液壓力産生💋的(de)軸向力下降,軸(zhou)向✉️力低于正常(cháng)範圍,但仍大于(yu)杆柱在采出液(ye)中的重量。 3、定子(zi)溶脹:由于采出(chu)液的作用。單螺(luó)杆泵的定子橡(xiàng)膠發生溶脹,造(zao)成定轉子過盈(yíng)增加,泵效和動(dòng)液面正常,電流(liú)增加㊙️,由于過盈(ying)大,定轉子的初(chu)始扭矩增加,因(yin)此光杆扭💯矩增(zeng)加,超過正常範(fàn)圍,嚴重時會造(zao)☎️成定轉子抱死(si),但軸向力正常(chang)。 4、定子脫膠:定子(zi)脫膠是由于定(ding)子粘接強度不(bú)夠造成🔴。表🔴現形(xing)式為泵效急劇(ju)下降,動液面上(shang)升,電流下🔞降并(bing)波動。脫膠㊙️時,泵(bèng)有功扭矩為零(ling),光杆扭矩下降(jiang)很大。另外,由于(yu)🔆脫膠後定轉子(zi)💔之間發生不規(gui)則摩擦。光杆扭(niu)㊙️矩會出現🍓不規(guī)則液🐉動。液壓力(li)産生的軸向力(lì)為零,因此,光杆(gan)軸向力低于正(zheng)常範疇,但仍高(gāo)于杆柱在采出(chū)液的重量。 5、管漏(lou)失:管漏失是由(you)于油管壁上存(cun)在裂縫造成的(de)。現象☂️為泵效下(xia)降,動液面上升(shēng),電流減小。由于(yu)單螺杆泵工作(zuò)♋壓差減小,泵有(yǒu)功扭矩下降,光(guāng)杆扭矩低于正(zhèng)常範圍,液壓力(li)産生的軸📧向力(lì)減小,光杆軸向(xiang)力略低于正常(cháng)範圍,但仍高于(yú)杆柱在液體中(zhong)的重量。這是單(dan)螺杆泵在抽井(jing)中的油時常遇(yu)到的故障類型(xing),在使用時一定(ding)要注意。
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