齒輪泵(bèng)(抽油泵,輸(shu)油泵)都是(shì)全液壓式(shì)，現在由于(yú)大家都比(bǐ)較⭕注重環(huan)保節能意(yi)識，以及伺(sì)服電機的(de)成熟應用(yong)和價格的(de)大幅度下(xia)降，近年來(lai)全電動式(shi)的精密齒(chi)輪泵越來(lái)越多，已經(jīng)分析出這(zhe)一發展趨(qū)勢，有以下(xià)特點：
　　1、電動(dong)-液壓式齒(chǐ)輪泵是集(jí)液壓和電(dian)驅動于一(yi)體的新型(xíng)齒輪泵，它(ta)融合了全(quan)液壓式齒(chǐ)輪泵的高(gao)性能和全(quan)電動式的(de)節能優點(dian)，這種電動(dong)-液壓相結(jié)合的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻複合(hé)式齒輪泵(bèng)已成為齒(chǐ)輪泵技術(shu)發展方向(xiàng)。
　　2、齒輪泵(抽(chōu)油泵,輸油(you)泵)在成型(xing)精密、形狀(zhuang)複雜的制(zhì)品方面有(yǒu)許多獨特(te)優勢，它從(cóng)傳統🚶的單(dān)缸充液式(shi)、多缸充液(ye)式發展到(dao)現在的兩(liang)闆直壓📱式(shì)，其🔴中以兩(liang)闆直壓式(shì)最具代表(biao)性🏃，但其控(kòng)🏃🏻‍♂️制技術難(nan)度大🔆，機械(xiè)加工精度(dù)高，液壓技(ji)術也難掌(zhǎng)握。
　　3、齒輪泵(bèng)(抽油泵,輸(shu)油泵)有一(yi)系列優點(dian)，特别是在(zài)環保和節(jiē)能方面的(de)優勢，據☁️報(bào)道🌈，目🚶‍♀️前較(jiao)先進的全(quán)電動式齒(chǐ)輪泵節電(dian)可以達到(dào)70%，另外，由于(yú)使用伺服(fú)電機注射(she)控制精度(dù)較🙇‍♀️高，轉速(su)也較穩定(ding)，還可以多(duō)級調節。但(dàn)全電♍動式(shi)齒輪泵在(zai)使用壽命(mìng)上不如全(quán)液壓式齒(chǐ)輪泵，而全(quan)液壓式齒(chǐ)輪泵要保(bao)證精度就(jiù)必須使用(yong)帶閉環控(kòng)制的伺服(fu)閥，而💞伺服(fu)閥價格昂(áng)貴，帶來成(chéng)本上升。
　　在(zài)注塑産品(pǐn)的成本構(gòu)成中，電費(fèi)占了相當(dāng)的比例，依(yī)據齒輪泵(bèng)(抽油泵,輸(shu)油泵)設備(bèi)工藝的需(xu)求，齒輪泵(bèng)油泵馬達(dá)耗電占整(zhěng)個設備耗(hao)電量的比(bi)例高達50%-65%，因(yin)而極具節(jie)能潛⛹🏻‍♀️力。全(quán)電🔆動注射(she)機在節能(néng)效果上具(ju)有先天的(de)優勢，但如(ru)💞前所述，該(gāi)類機型制(zhì)造成本較(jiao)高，造成其(qi)應用範圍(wéi)受到很大(dà)的🎯限制;同(tong)時其技術(shu)開發難度(du)較大，目前(qian)該領域幾(ji)乎是由日(rì)本企業壟(long)斷。雖然我(wǒ)國海太、東(dōng)華等塑機(ji)企業已經(jing)推出了自(zi)主開發的(de)全電動注(zhù)射🐕機，但其(qi)産品的技(jì)👨‍❤️‍👨術可靠性(xing)仍然有待(dài)市場來檢(jiǎn)驗。筆者認(ren)為：短時間(jian)内，國産全(quan)電動塑機(ji)☂️難以和日(ri)本設備相(xiàng)抗衡。
　　在通(tong)用注射機(ji)上引入節(jie)能技術來(lai)開發節能(néng)型注射機(jī)，這也是當(dang)前國際、國(guo)内注射機(jī)技能技術(shù)發展的重(zhong)要趨勢。此(cǐ)類技術主(zhu)🙇‍♀️要有變頻(pin)節能型、變(biàn)量泵節能(neng)型和伺服(fú)控制節能(néng)型等，節能(neng)效果也可(kě)以達🚶‍♀️到30～70%的(de)範圍。
　　根據(jù)齒輪泵(抽(chou)油泵,輸油(yóu)泵)的特點(dian)及行業發(fā)展趨勢分(fen)析來看，為(wei)了發展齒(chǐ)輪泵還是(shi)要根據相(xiang)應的行業(ye)情形和國(guo)際市場情(qíng)形來制定(ding)相關的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼措(cuo)施來拓展(zhǎn)齒輪泵的(de)市場需求(qiu)